Màquina d'alimentació extruïda ambiental

La font de calor requerida pel material, a més de la mateixa peça que el cargol únic, prové majoritàriament de la bretxa de malla; els fils de malla tallen, apreten i barregen per generar calor i uniformitzar la calor. La mida de la bretxa té una gran influència en la qualitat de l'expansió. Com més petit és el buit, més gran és la força de tall, però es redueix la quantitat de material que hi passa; com més gran és l'espai, més material passa, però es redueix la força de tall. Les característiques de transport forçat i d'auto-neteja del cargol doble fan que el material es mantingui al barril durant un temps curt i uniforme; El bon rendiment de barreja del cargol doble fa que la calor obtinguda pel material sigui uniforme en el temps, accelera la maduració del material, redueix la fluctuació de la temperatura del material i millora la producció i la qualitat del producte expandit.
L'extrusora de doble cargol té els avantatges d'una gran adaptabilitat, transport lliscant i auto-neteja, però la seva estructura és complexa, el cost d'inversió és elevat i els costos de manteniment i operació corresponents també són elevats. Per tant, les extrusores de doble cargol s'utilitzen generalment en la producció d'aliments aquàtics i per a mascotes d'alt valor afegit, com ara la producció d'anguila, tortuga i pinsos per alevins, perquè els preus d'aquests productes venuts al mercat són suficients per recuperar els costos. de fabricació de productes amb tecnologia de doble cargol; alguns altres pinsos aquàtics especials, com ara pinsos aquàtics de micropartícules (diàmetre 0.8-1,5 mm), pinsos aquàtics rics en greixos i pinsos amb un volum de producció reduït però que canvien sovint de fórmula també han de ser produïts per extrusores de doble cargol.