40-350 kg/h Màquina de fabricació d'aliments per a peixos flotant tipus sec
Mida del pellet acabat: 1-9 mm
Tipus: tipus sec, tipus elèctric
Material: acer al carboni, acer inoxidable
Aplicació: apte per fer tot tipus d'aliments aquàtics i aliments per a mascotes, com ara bagre, tilàpia, peixos tropicals, gambes, gossos, gats
Només canviar el motlle pot fer diferents mides i formes.
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més experimentats de la màquina de fabricació d'aliments de peix flotant de tipus sec de 40-350 kg/h a la Xina. Si comprareu una màquina de fabricació d'aliments de peix flotant barata de 40-350 kg/h de tipus sec fabricada a la Xina, us convidem a obtenir més informació de la nostra fàbrica. Tots els nostres productes són d'alta qualitat i baix preu.
Descripció dels productes
Què és una màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix de tipus sec?
ElMàquina de fabricació de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus secés una solució professional per produir pinsos flotants per a peixos, utilitzant extrusió a alta -temperatura per garantir la màxima absorció de nutrients i una densitat de pellets controlable. Les nostres màquines de fabricació de pellets flotants de tipus sec estan disponibles aacer al carbonioacer inoxidable, permetent als clients triar el material que millor s'adapti a les seves necessitats de producció.






Vídeo de treball deEquips de producció d'aliments per peixos de tipus sec
Estic interessat en aquest producte
Especificacions de la màquina de fabricació de pellets de peix flotant de tipus sec
|
Model
|
45
|
65
|
75
|
85
|
|
Poder
|
5,5 kW
|
15 kW
|
18,5 kW
|
22 kW
|
|
Capacitat (kg/h)
|
40-50
|
120-150
|
200-250
|
400
|
|
Pes
|
360 KG
|
450 KG
|
550 KG
|
800 KG
|
|
Mida (mm)
|
1720*870*1100
|
2200*2900*1200
|
2200*3100*1370
|
2300*3150*1380
|
Estructura de l'extrusora d'alimentació de peixos de tipus sec-
- Base i marc de suport:L'extrem inferior de la màquina està dotat d'una base d'acer-resistent, que garanteix un funcionament-sense vibracions. El motor principal (intern) s'instal·la a l'extrem superior de la base per proporcionar un parell de conducció central.
- Secció d'alimentació i emmagatzematge: A Tremuja d'alimentaciós'instal·la a la-secció mitjana superior de la màquina per emmagatzemar material. L'extrem superior de la tremuja està equipat amb un dedicatMotor d'alimentació, que està disposat per controlar amb precisió el flux de matèria primera al barril d'extrusió mitjançant un cargol-regulat per freqüència.
- Caixa d'extrusió i processament:La secció de processament inclou unGuàrdia aïlladainstal·lat al mig del marc. Dins del protector, hi ha un escalfador d'expansió-integrat al voltant del canó del cargol. Aquest disseny millora l'eficiència tèrmica i garanteix l'ambient d'alta-temperatura necessari per a la gelatinització del midó.
- Muntatge de tall de precisió:La part frontal de la caixa de processament està equipadaun dispositiu de tall. Un motor de tallador iS'instal·la al costat esquerre del conjunt de tall per impulsar les fulles giratòries.Com a característica clau de laExtrusores d'acer al carboni, la llisca del tallador a sota del motor està muntada en rails de guia, la qual cosa permet que tot el conjunt-muntat frontal llisqui cap endavant i cap enrere per a la substitució còmoda de la matriu i la neteja del cargol.. A més, unVolant d'ajustes proporciona a la-posició més frontal per micro-ajustar la bretxa de precisió entre les fulles i la placa de matriu.
- Sistema integrat de control i descàrrega:Per millorar l'eficiència de l'espai,el tauler de control s'integra directament a la-superfície lateral dreta del cos de la màquina.Aquest disseny d'-interfície corporal elimina la necessitat d'un armari de control extern, simplificant el cablejat i reduint l'empremta global de l'equip. A sota del dispositiu de tall, es disposa una sortida en un angle inclinat per garantir que els pellets flotants acabats es descarreguen sense problemes per a la següent etapa de processament.


Característiques de la màquina d'extrusora de pellets de peix flotant de tipus sec
1. Els cargols estan forjats d'acer d'aliatge d'alt-crom amb tractament tèrmic al buit, cosa que garanteix una durabilitat excepcional i una vida útil 2-3 vegades més llarga que l'acer al carboni estàndard.
2. El procés de bufat en sec adopta un mètode d'auto-escalfament i no requereix sistema de vapor.
3. L'extrusora d'acer al carboni de tipus sec-disposa de guies que permeten que el conjunt de la talladora llisqui cap endavant i cap enrere per a la substitució fàcil de la matriu i la neteja del cargol.
4. Capçal de tall de velocitat variable, espai ajustable entre el tallador i la plantilla.
5. La màquina d'extrusió d'aliments de peix flotant té un disseny nou, una estructura compacta i una alta eficiència de producció.
6. La màquina de processament d'alimentació de peix flotant SS inclou rodes-resistents per facilitar la mobilitat.
7. Pot fer diferents mides d'1 mm a 9 mm, aptes per a diferents estadis de peix.
8. El tauler de control integrat-del cos elimina la necessitat d'armaris elèctrics externs, reduint la superfície de la instal·lació en un 20%
9. Una base d'acer reforçada amb un motor principal-incorporat redueix el centre de gravetat per minimitzar la vibració i allargar la vida útil dels coixinets durant el funcionament continu les 24 hores del dia.

Matèries primeres i fórmula
- Gras i midó:Farina de blat de moro, farina de blat, segó d'arròs, segó de blat i farina de mandioca.
- Proteïnes:Farina de peix, farina de soja, farina de carn i ossos i farina d'au.
- Greixos i additius:Oli vegetal, oli de peix i premescles de vitamines/minerals.

|
Matèries primeres
|
Fórmula de peix petit
(Contingut de proteïnes: 34-36%)
|
Fórmula mitjana de peix
(Contingut de proteïnes: 30%)
|
Fórmula mitjana de peix
(Contingut de proteïnes: 30%)
|
|
Blat de moro en pols
|
30%
|
30%
|
35%
|
|
Peix en pols
|
20%
|
15%
|
15%
|
|
Segó d'arròs
|
5%
|
10%
|
10%
|
|
Fava de soja
|
30%
|
25%
|
20%
|
|
Pols d'os
|
2%
|
2%
|
2%
|
|
Segó de blat en pols
|
13%
|
18%
|
18%
|
|
Aigua
|
25%
|
25%
|
25%
|
També oferim formulacions d'aliments per a mascotes. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu suport tècnic o receptes personalitzades.
Obteniu fórmules d'aliments per a mascotes
Esteu buscant una solució completa de fabricació d'aliments per a peixos?
A més d'extrusores d'aliments per a peixos autònoms, també dissenyem i fabriquem línies completes de producció d'aliments per a peixos. Els nostres enginyers poden personalitzar la configuració de l'equip segons la vostra capacitat de producció, fórmula d'alimentació, disseny de fàbrica i pressupost.
👉Més informació sobre les nostres línies de producció de pinsos per a peixos

Estudis de casos de clients
Indonèsia|Projecte de línia de producció d'aliments per a peixos de tipus sec de 50 kg/h-|MIKIM20260617




Descarregar casos pràctics de clients
PMF
P1: Quina diferència hi ha entre una màquina flotant d'aliments per a peixos de tipus sec-i humida-?
A:La diferència principal és lacondicionador de vapor. Una màquina per fer pinsos de peix de tipus humit utilitza una caldera per proporcionar vapor per a la pre-cocció de matèries primeres, donant com a resultat una major digestibilitat, superfícies de pellets més llises i una vida útil més llarga del cargol en comparació amb el tipus sec-, que depèn únicament de la fricció mecànica per a la calor.
P2: Quant de temps poden flotar sobre l'aigua els pellets produïts per la vostra màquina?
A:Les nostres màquines extrusores de pellets d'alimentació de peix flotant de la sèrie LX aconsegueixen aTaxa variable del 98%.. Amb una fórmula adequada (mínim 20% de midó), els pellets expandits poden romandre flotantsDe 12 a 24 horessense dissoldre's, reduint significativament la contaminació de l'aigua i els residus de pinsos.
P3: Una màquina d'extrusora d'alimentació de peixos flotant pot produir diferents mides de pinsos per a peixos i mascotes?
A:Sí. Simplement substituint elmatriu de descàrrega (motlle)a la part davantera de la màquina, podeu produir pellets que van des de0,8 mm a 12 mmde diàmetre. Aquesta versatilitat permet produir pinsos per a diverses etapes de creixement, des de alevins fins a peixos adults i fins i tot aus de corral o animals de companyia.
P4: Quins són els requisits per a les matèries primeres utilitzades en el procés d'extrusió?
A:Per a una expansió òptima, les matèries primeres s'han de triturar60-80 mallafinesa amb un molí de martell. A més, elcontingut d'humitatde la mescla s'ha de mantenir entre20% i 25%abans d'entrar a l'extrusora per garantir una qualitat i una flotabilitat constants del pellet.
P5: Amb quina freqüència s'han de substituir les peces de desgast (cargol i matriu)?
A:Utilitzant el nostrecargols d'acer d'aliatge d'alta{0}}crom, la vida útil típica oscil·la entreEntre 1.000 i 2.000 hores de funcionament, depenent de l'abrasivitat de la teva fórmula. Manteniment adequat, com netejar el cargol després de cada torn amb el nostresistema de carril-de corredissa integrat, pot allargar significativament aquesta vida útil.
La nostra fàbrica





Etiquetes populars: Màquina de fabricació d'aliments de peix flotant de tipus sec de 40-350 kg/h, Xina, fabricants, fàbrica, barata, de baix preu, feta a la Xina
Enviar la consulta




