En la producció de peletització dels fabricants d'alimentació de pollastre, el control de la humitat afectarà directament la qualitat dels pellets d'alimentació i l'estat de funcionament de l'equip. En general, abans de posar la fórmula a la producció de la màquina de pellets d'alimentació, la humitat teòrica del producte acabat es pot estimar segons la humitat provada de les matèries primeres utilitzades. Si la humitat teòrica del producte acabat és baixa, pot ser que la humitat del producte acabat no compleixi la norma.
En el procés d'afegir aigua al mesclador de maquinària d'alimentació, la principal atenció a aquests problemes: 1, s'ha d'afegir aigua atomitzada i no afegir més del 2% del material (la taxa de retenció d'aigua real s'estima que no és superior a 50 %), en cas contrari és fàcil de modelar; 2, afegiu un agent de floridura líquida, però la palatabilitat té un cert impacte; 3, presteu atenció a la situació residual al mesclador i al tamís del producte acabat i altres equips, i netegeu regularment.
En segon lloc, també podeu afegir aigua en l'etapa de condicionament, és a dir, afegint aigua al condicionador de la maquinària d'alimentació. Per exemple, podeu ruixar 95 a 100 grau d'aigua calenta a l'entrada del dispositiu de temperat de l'1% a l'1,5%, la humitat del producte acabat es pot augmentar entre un 0,4 i un 0,6%. Actualment hi ha productes d'emmotllament similars al mercat: vapor de rehidratació flash, en comparació amb el mesclador amb aigua, aquest mètode hauria de ser més avantatjós per controlar el motlle.
