1: Distribució desigual de la mida de les partícules
La distribució desigual de la mida de les partícules es refereix a la presència de partícules de diferents mides en els pellets produïts. Això pot ser causat per una barreja desigual de matèries primeres o un ajust inadequat de l'equip de peletització. Per resoldre aquest problema, primer assegureu-vos que les matèries primeres es barregin completament i uniformement. A més, cal ajustar i optimitzar els paràmetres de l'equip de peletització, com ara ajustar la velocitat, l'angle i l'espaiat de l'eina de tall per garantir la consistència de la mida dels pellets.
2: Contingut d'aigua massa alt o massa baix
El contingut d'aigua dels pellets té una influència important en la seva estabilitat d'emmagatzematge, fluïdesa i rendiment de processament posterior. Un contingut d'aigua massa elevat pot provocar adhesió i aglomeració entre partícules, augmentant la dificultat d'emmagatzematge; mentre que un contingut d'aigua massa baix pot fer que les partícules siguin fràgils i augmentar la pols, afectant l'entorn de treball i la qualitat del producte. Per tant, és crucial controlar estrictament el contingut d'humitat durant el procés de producció. Al mateix temps, reforçar el control d'humitat de l'entorn del magatzem per evitar que els pellets absorbeixin humitat o perdin aigua durant l'emmagatzematge.
| Model | Capacitat (t/h) | Potència (kw) | Diàmetre del cargol (mm) | Pes |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: Defectes d'aspecte dels pellets
Els defectes d'aspecte inclouen esquerdes, porus i formes irregulars a la superfície de les partícules. Aquests solen ser causats per un control inadequat de la temperatura durant l'assecat i el refredament. Per millorar aquesta situació, cal controlar amb precisió la corba de temperatura del procés d'assecat i refredament per evitar fluctuacions excessives de temperatura. A més, també és molt important inspeccionar i mantenir periòdicament l'equip per assegurar-se que estigui en òptimes condicions de funcionament.
Quatre: alt contingut de pols en materials granulars
L'alt contingut de pols en materials granulars no només afecta l'entorn de treball, sinó que també pot suposar una amenaça per a la salut humana. Aquest problema sol estar relacionat amb el pretractament i la neteja de les matèries primeres. Per reduir el contingut de pols, les matèries primeres s'han de netejar i filtrar completament abans d'entrar a la línia de producció per eliminar impureses i pols. Al mateix temps, s'ha de reforçar l'eficiència operativa de les instal·lacions d'eliminació de pols en el procés de producció per garantir el funcionament normal del sistema de purificació d'aire.