contingut
La relació de longitud-a-diàmetre (relació L/D) del cargol és un paràmetre estructural bàsic que afecta l'efecte de maduració. Una relació L/D més gran significa que la matèria primera roman a la cambra d'extrusió més temps, experimenta forces d'extrusió i cisalla més minucioses i aconsegueix una taxa de gelatinització del midó més alta (fins a un 90% o més), millorant així la digestibilitat de l'alimentació. Tanmateix, una relació L/D excessivament gran condueix a un augment del consum d'energia i una disminució de l'eficiència de producció. Normalment, s'escull una proporció L/D de 10:1-15:1 per a les màquines de fabricació d'aliments secs per a gossos que produeixen pinso normal, mentre que es necessita una proporció de 15:1-20:1 per produir pinsos d'alta densitat de nutrients (com ara pinsos per a peixos juvenils). A més, el disseny del gradient de pas del cargol també afecta el rendiment. Un gradient de pas raonable garanteix una compressió i un escalfament suaus de la matèria primera, evitant una pressió local excessiva o augments bruscos de temperatura i millorant la uniformitat de maduració.
El disseny estructural del capçal de matriu en equips de fabricació d'aliments per a gossos determina directament la qualitat i l'efecte de formació dels pellets d'alimentació. La mida i la uniformitat de l'obertura de la matriu afecten la consistència de la mida de les partícules. Els errors d'obertura més petits i una distribució més uniforme donen lloc a una mida de partícules més uniforme, evitant la barreja de mides. La longitud del canal de descàrrega de la matriu afecta la pressió d'extrusió. Un canal més llarg dóna com a resultat una pressió d'extrusió més alta i una densitat de partícules més alta, adequada per a la producció d'aliments enfonsats; un canal més curt dóna com a resultat una pressió d'extrusió més baixa i una major expansió de partícules, adequada per a la producció d'aliments flotants. Algunes matrius-de gamma alta utilitzen un disseny de canal de descàrrega cònic, que permet una extrusió més suau de la matèria primera, redueix la pèrdua de pressió i millora l'estabilitat de l'emmotllament.
El disseny estructural del sistema de control de temperatura a les màquines d'extrusió d'aliments per a mascotes afecta la precisió del control de la temperatura, que al seu torn afecta l'efecte de cocció i la taxa de retenció de nutrients. L'estructura de control de temperatura per zones (controls de temperatura separats per a la secció d'alimentació, la secció de compressió i la secció de maduració) pot ajustar la temperatura amb precisió segons els requisits de maduració de les matèries primeres en diferents etapes. Per exemple, la secció d'alimentació es preescalfa a una temperatura baixa, la secció de compressió augmenta gradualment la temperatura i la secció de maduració manté una temperatura estable de 120-140 graus, evitant la cremada localitzada o la baixa-maduració de les matèries primeres a causa d'augments o disminucions sobtades de la temperatura. L'estructura de control de temperatura equipada amb un dispositiu de refrigeració es pot refredar ràpidament quan la temperatura és massa alta, assegurant que la temperatura es mantingui estable dins de ± 1 grau, preservant eficaçment els nutrients sensibles a la calor (com les vitamines) a l'alimentació.
El disseny estructural del sistema d'alimentació afecta l'estabilitat de la producció i l'eficiència de la màquina de processament d'aliments per a gossos. En comparació amb les estructures d'alimentació normals, una estructura d'alimentació forçada garanteix un lliurament estable de matèries primeres fins i tot amb formulacions d'alta-humitat i alt-oli, evitant les interrupcions de l'alimentació. L'estructura intel·ligent d'ajust d'alimentació pot ajustar la velocitat d'alimentació en temps real segons la pressió de la cambra d'extrusió, fent coincidir amb precisió la velocitat d'alimentació amb la velocitat del cargol, millorant l'eficiència de producció alhora que garanteix una pressió estable de la cambra d'extrusió, evitant fallades de l'equip o fluctuacions de qualitat de l'alimentació causades per fluctuacions de pressió.
Equips relacionats
sobre Nosaltres
Visita del client
Certificat d'Honor
PMF
1. Quin és el preu de la màquina d'extrusió d'aliments per a mascotes?
El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.
Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!