contingut
En primer lloc, identifiqueu les característiques típiques dels bloquejos causats per errors operatius a les màquines de fabricació d'aliments per a peixos petites per identificar ràpidament la causa principal. Aquests bloquejos sovint es produeixen a l'inici inicial, després dels ajustos dels paràmetres o abans de l'aturada, manifestant-se com una caiguda sobtada de la sortida i un augment de la pressió. Sovint, el material d'obstrucció és matèria primera insuficientment cuita (per manca de preescalfament) o material cremat-excés de cuit (a causa d'un augment sobtat dels paràmetres). Els errors operatius comuns que provoquen bloquejos inclouen: 1) Alimentació directa sense preescalfament, donant lloc a una matèria primera freda i dura i una temperatura de la matriu per sota dels 100 graus; 2) Alimentació massa ràpida, fent que la matèria primera s'acumuli a la cambra d'extrusió, donant lloc a una gran quantitat de material de bloqueig solt i voluminós; 3) Augments sobtats de temperatura o pressió, provocant una sobre-gelatinització instantània de la matèria primera, donant lloc a un material de bloqueig estretament lligat acompanyat d'una olor de cremat; 4) No buidar la matèria primera abans de l'aturada, provocant grumolls i creixement de floridura, provocant bloquejos a la propera posada en marxa. Per exemple, si la matèria primera s'aboca directament a l'extrusora sense preescalfament i la descàrrega s'atura en 10 minuts amb una temperatura de la matriu de només 85 graus, es pot determinar que l'obstrucció és causada per l'alimentació en fred.
Per als bloquejos en equips automàtics de fabricació d'aliments per a peixos causats per diferents errors operatius, s'han de prendre les solucions corresponents i les mesures correctores. Si l'obstrucció és causada per un preescalfament insuficient, la màquina s'ha d'aturar immediatament, el sistema d'alimentació s'ha d'apagar, el sistema de calefacció s'ha d'encendre per preescalfar el capçal de la matriu i la cavitat de bufat a la temperatura preestablerta (120-140 graus), la màquina s'ha d'executar buida durant 5 minuts i, a continuació, el fred i el material s'han d'endurir en una petita quantitat de matèria primera netejada i endurida. s'hauria d'alimentar de nou. Si l'obstrucció és causada per una alimentació massa ràpida, primer s'ha de reduir la velocitat d'alimentació a zero, el cargol s'ha de mantenir en funcionament durant 5 minuts i l'empenta del cargol s'ha d'utilitzar per expulsar part de la matèria primera acumulada i, a continuació, la velocitat d'alimentació s'ha de restaurar gradualment (augmentar en no més del 10% cada vegada). Si el bloqueig és causat per un augment sobtat dels paràmetres de la màquina d'extrusió d'alimentació de peix flotant, la temperatura i la pressió s'han de reduir immediatament al 80% del rang normal, mantenir-se durant 15 minuts per suavitzar la matèria primera enganxosa i, a continuació, netejar el capçal de la matriu. Si l'obstrucció és causada per la matèria primera residual després de l'aturada, el capçal de la matriu i la cavitat de bufat s'han de desmuntar completament, s'han de netejar tots els grups residuals de matèria primera i l'equip s'ha de netejar a fons abans de reiniciar la matèria primera florida. Per exemple, si es produeix un bloqueig a causa d'una alimentació excessivament ràpida, primer atureu l'alimentació, deixeu que el cargol estigui al ralentí i descarregui una mica de matèria primera, reduïu la velocitat d'alimentació de 50 kg/h a 20 kg/h, alimenteu-lo lentament i observeu la pressió fins que s'estabilitzi abans d'augmentar-la gradualment.
Establir procediments operatius normalitzats per evitar fonamentalment bloquejos causats per factors humans. Els procediments bàsics inclouen: -inspecció prèvia a l'inici (ajust dels components de l'equip, instrumentació normal) → preescalfament (la temperatura de la matriu augmenta a 120-140 graus, la pressió s'estabilitza a 1-2 MPa) → alimentació lenta (la velocitat d'alimentació inicial és del 30% del valor nominal, → augment gradual de la temperatura de sortida i control de partícules fins a la normalitat, → qualitat) → ajust de paràmetres (cal ajustar-se gradualment, temperatura ± 5 graus cada vegada, pressió ± 0,2 MPa cada vegada) → procediment d'aturada (primer aturar l'alimentació → fer funcionar la màquina al ralentí fins que la matèria primera es descarregui → apagar el sistema de calefacció → netejar l'equip després del refredament). Per a les extrusores, s'afegeix un pas addicional de "condicionament i preescalfament" per garantir que la matèria primera arribi a 80-90 graus abans d'entrar a la cambra d'extrusió, millorant-ne la fluïdesa. Al mateix temps, es reforça la formació dels operadors per familiaritzar-los amb les regles de concordança de paràmetres de l'equip, evitant els ajustaments cecs i minimitzant la taxa de bloqueig causada pels factors humans mitjançant un funcionament estandarditzat.
Equips relacionats
sobre Nosaltres
Visita del client
Certificat d'Honor
Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de la millor màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant?
El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.
Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!