+8613673050773

Com produir pinsos per a peixos d'-alta qualitat amb equips automàtics de fabricació d'aliments per a peixos?

Jan 04, 2026

 

contingut

 

La temperatura és un factor crucial que afecta la flotabilitat. Quan es produeixen pellets flotants amb una màquina d'extrusió d'alimentació de peix flotant, la temperatura de la cambra d'extrusió s'ha de controlar entre 120-140 graus. Si la temperatura és massa baixa (per sota dels 120 graus), el midó de la matèria primera no es gelatinitzarà prou, sense formar una força d'unió adequada i una estructura porosa, donant lloc a una gran densitat de pellets, una mala flotabilitat i fins i tot enfonsar-se. Si la temperatura és massa alta (per sobre dels 140 graus), la matèria primera s'expandeix-excés, provocant uns porus interns excessivament grans i una duresa insuficient, cosa que fa que els pellets siguin propensos a la desintegració a l'aigua i es redueix el temps de flotabilitat. Els paràmetres de temperatura necessiten un ajustament-per a diferents matèries primeres: per a les matèries primeres-de cereals, la temperatura s'ha de controlar entre 130 i 140 graus per promoure la gelatinització del midó; Per a les matèries primeres a base de farina de peix, la temperatura s'ha de controlar a 120-130 graus per evitar una desnaturalització excessiva de proteïnes. Durant el funcionament, la temperatura s'ha de configurar amb precisió mitjançant el controlador de temperatura de la màquina d'extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant, i l'alimentació només hauria de començar després que la temperatura s'hagi estabilitzat.

 

Els paràmetres de pressió han de coincidir amb la temperatura, normalment controlada entre 3-5 MPa. Si la pressió és massa baixa, la humitat de la matèria primera no pot evaporar-se prou per formar bombolles, el que resulta en menys porus de partícules i una mala flotabilitat. Si la pressió és massa alta, les bombolles dins de les partícules es comprimeixen excessivament, augmentant la densitat en refredar-se i disminuir la flotabilitat. La pressió de l'extrusora d'alimentació de peixos es pot ajustar pel diàmetre de l'orifici de la matriu i la velocitat d'alimentació: com més petit sigui el diàmetre de l'orifici de la matriu, més gran és la resistència de descàrrega i més pressió; com més ràpida sigui la velocitat d'alimentació, més matèria primera s'acumula a la cambra d'extrusió i més alta és la pressió. Quan es fabriquen pellets flotants, es recomana utilitzar un diàmetre d'orifici de matriu de 2-4 mm i ajustar la velocitat d'alimentació segons la capacitat de l'equip (5-10 kg/h per a extrusores petites, 10-30 kg/h per a equips de mida mitjana) per garantir que la pressió sigui estable a 3-5MPa. Per exemple, quan es fa alimentació flotant per a carpes d'herba amb una petita extrusora d'alimentació de peixos, un diàmetre d'orifici de matriu de 3 mm i una velocitat d'alimentació de 8 kg/h, amb una pressió estable d'uns 4MPa, proporcionarà la millor flotabilitat.

 

La velocitat del cargol s'ha de controlar a 300-400 r/min. Una velocitat de rotació excessiva provoca un temps de residència insuficient de la matèria primera dins de la cambra d'extrusió, provocant una expansió inadequada i una mala flotabilitat del pellet. Per contra, una velocitat de rotació excessiva provoca un temps de residència prolongat, donant lloc a una-expansió excessiva i pellets trencadissos. La velocitat del cargol de la màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix Best es pot ajustar mitjançant un sistema convertidor de freqüència, optimitzat conjuntament amb els paràmetres de temperatura i pressió. A més, el contingut d'humitat de la matèria primera també afecta l'efecte d'expansió. Quan es produeixen pellets flotants, el contingut d'humitat s'ha de controlar entre un 12% i un 15%. L'excés d'humitat provoca una caiguda de pressió i una expansió insuficient; una humitat insuficient provoca una mala fluïdesa del material, una alta resistència a l'extrusió i un fàcil trencament de pellets. El seguiment en temps real del contingut d'humitat de la matèria primera mitjançant un analitzador d'humitat garanteix la concordança dels paràmetres.

 

Equips relacionats

 

Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders?What is Wet Pet Food Manufacturing ProcessDry vs. Wet pet food manufacturing process: Key Differences and the Role of Extruderspet food making machines for home:Common misconceptions and solutions

 

sobre Nosaltres

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!

 

Visita del client

20240314111721

Certificat d'Honor

 

Certificate of Honor

 

PMF

 

1. Quin és el preu de la petita màquina de fer menjar sec per a gossos?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament


2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

 

Contacta ara

Enviar la consulta