La quantitat d'aigua de les matèries primeres i la temperatura de l'aigua utilitzada per al condicionament estan estretament relacionades amb la qualitat del producte inflat, l'estabilitat del processament i l'estat de pressió a la cambra de bufat. Quan el contingut d'aigua és baix, el consum d'energia és gran i també es redueix la sortida, i viceversa. Quan el contingut d'aigua és similar, el condicionament de vapor té una major sortida i un menor consum d'energia que el condicionament d'aigua freda.
| Model | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Poder | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Rendiment | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Pes | 750 KG | 850 KG | 950 KG | 1200KG |
| Mida (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
Si la matèria primera té un alt contingut d'oli o s'afegeix massa oli durant el procés d'extrusió, és fàcil provocar el fenomen de lliscament de la paret en ralentí, de manera que la força d'extrusió del material no compleixi els requisits i el material no pot ser completament. expandit. En aquest moment, s'ha d'augmentar adequadament la quantitat de material afegit, augmentar el diàmetre de l'anell de pressió o reduir el diàmetre del forat de la matriu.
Quan el contingut de midó a la matèria primera és alt, l'ajust de temperatura i l'addició de vapor han de ser adequats, en cas contrari, és fàcil provocar el bloqueig de la màquina, afectant així l'eficiència de la producció. En particular, si s'afegeix massa material al principi, és fàcil provocar el bloqueig de la màquina, afectant així la producció contínua. Després d'extruir les matèries primeres amb una viscositat més alta, el millor és netejar la cavitat de bufat amb materials amb un contingut més gran de greix (com la pols de soja) per mantenir les seves bones característiques de treball.