En primer lloc, l’etapa d’alimentació és la part inicial de l’extrusora del cargol. El material s’introdueix al sistema de cargol de l’extrusora a través del port d’alimentació. Normalment, el material es processarà al port d’alimentació, com ara aixafar o barrejar, per assegurar la seva uniformitat i condicions adequades per a l’extrusió.
En segon lloc, transport de cargol. El component central de l’extrusora de cargol és el cargol, que gira al llarg de la ranura en espiral de la màquina per empènyer el material cap endavant. La rotació del cargol no només s’adona de la transmissió del material, sinó que també escalfa i pressiona gradualment el material mitjançant la fricció i la cisalla. El disseny del cargol pot incloure diferents formes i seccions en espiral per ajustar el temps de residència i l'efecte de processament del material a l'extrusora.
| Model | Força | Alimentador | Talladora | Capacitat | Dimensió | Pes |
| DGP40 | 4kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240kg |
| DGP50 | 11kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320kg |
| DGP60 | 15kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480kg |
| DGP70 | 18,5kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600kg |
| DGP80 | 22kW | 0. 4KW | 0. 75KW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800kg |
| DGP90 | 30kW | 1.1kW | 1.5kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200kg |
Durant el procés de calefacció i pressurització, el material s’escalfa gradualment sota l’acció del cargol, normalment utilitzant calefacció elèctrica o escalfament de vapor. En aquest moment, la temperatura i la pressió del material augmenten gradualment, arribant a una determinada condició de calor i pressió, de manera que els grànuls de midó del material es gelatinitzen.
L’etapa d’extrusió és el procés de conversió clau. El material es descarrega a través del port de la matriu de l'extrusora a alta temperatura i alta pressió. El disseny de matrius de l’extrusora determina la forma i la mida de l’alimentació. Quan el material entra a l’entorn de baixa pressió des de l’entorn d’alta pressió, el vapor i el gas interns s’expandeixen ràpidament, fent que el volum del material augmenti significativament.
1. Prestar atenció a la seguretat durant l’operació per evitar accidents.
2. El manteniment dels equips de l'extrusora d'alimentació de peix també és molt important. Comproveu i netegeu regularment l’equip per assegurar -vos que l’equip pot funcionar de manera estable durant molt de temps.
3. L’operador ha de tenir certes habilitats i experiència professionals i comprendre el principi de funcionament i el procés d’operació d’equips de l’extrusora d’alimentació de peixos.
En definitiva, el procés de producció de l’extrusora d’alimentació de peix és relativament complicat, i es requereixen certes habilitats i experiència de funcionament per produir un aliment de peix amb qualitat estable i bon gust. Espero que aquest article us pugui ajudar.