+8619913726992

Quina és l'estructura d'una màquina d'alimentació de peix flotant d'un sol cargol?

Jan 14, 2026

 

contingut

 

Components bàsics de transmissió: cargol i motor d'accionament. El cargol és el "cor" de la màquina extrusora d'alimentació de peix flotant d'un sol cargol, determinant directament l'efecte de processament del material. Normalment està fet d'aliatge 38CrMoAl, amb una duresa superficial de HRC60 o superior després del tractament de nitruració, oferint una forta resistència al desgast i una vida útil de 1500-2000 hores. El disseny estructural del cargol està molt enfocat, amb la profunditat de la ranura del cargol que disminueix gradualment des de la secció d'alimentació fins a la secció de descàrrega (més profunda a la secció d'alimentació, menys profunda a la secció de compressió i menys profunda a la secció de mesura), aconseguint compressió i fusió de gradient de les matèries primeres. L'angle de l'hèlix és variable, amb un gran angle a la secció d'alimentació que millora l'eficiència de transport i un petit angle a les seccions de compressió i mesura que millora l'efecte d'extrusió. El motor d'accionament proporciona potència per a la rotació del cargol, amb potència seleccionada segons la capacitat de producció (15-55 kW). Normalment està equipat amb un sistema de control de velocitat de freqüència variable, que permet un control precís del temps de residència del material i la intensitat d'expansió ajustant la velocitat.

 

Components de processament de materials: cambra d'extrusió i capçal de matriu. La cambra d'extrusió i el cargol de la màquina de processament d'alimentació de peix d'un sol cargol formen un espai de processament de material tancat. La paret interior està revestida amb casquilles-resistents al desgast que es poden substituir individualment, reduint els costos de manteniment. El control de la temperatura de la cambra d'extrusió afecta directament l'efecte de bufat. Alguns models estan equipats amb dispositius externs de calefacció/refrigeració per ajudar a regular la temperatura dins de la cambra i garantir una fusió estable de la matèria primera. El capçal de la matriu és un component clau en la formació de l'alimentació. En canviar el capçal de la matriu amb diferents obertures (1-5 mm) i formes, es poden produir pellets d'alimentació de diferents especificacions i formes (com ara formes cilíndriques i escates). L'estructura d'acceleració dins del capçal de la matriu pot augmentar la pressió d'extrusió i assegurar l'efecte de bufat. Per exemple, s'utilitza un capçal de matriu d'obertura petita d'1 mm quan es produeix l'alimentació inicial per a alevins de peix; S'utilitza un capçal de matriu d'obertura gran de 3-4 mm quan es produeix pinso per a peixos adults.

 

Components funcionals auxiliars: dispositiu d'alimentació i dispositiu de tall. El dispositiu d'alimentació adopta un disseny d'alimentació en espiral o vibració per garantir que la matèria primera entri a la cambra d'extrusió de manera contínua i uniforme, evitant les fluctuacions de pressió causades per interrupcions d'alimentació, que afecten l'efecte de bufat; alguns dispositius d'alimentació estan equipats amb funcions de pretractament de matèries primeres, com ara la trituració i la barreja preliminars. El dispositiu de tall s'instal·la a l'exterior del capçal de la matriu. Les fulles giratòries d'alta-velocitat tallen el material expandit en partícules d'una longitud predeterminada. La velocitat de tall es pot ajustar juntament amb la velocitat del cargol per garantir una longitud de partícules uniforme (error inferior o igual a ± 0,5 mm). A més, l'equip està equipat amb dispositius de protecció de seguretat (com ara cobertes protectores i botons d'aturada d'emergència) i dispositius de control de pressió i temperatura per garantir una producció segura i estable.

 

Equips relacionats

 

How to Detect and Fix Die Hole Clogging in Floating fish feed extruder machine?What to Look for When Choosing a cat food making machine?What Should You Consider When Purchasing a small fish feed pellet extruder?Is Dry Dog Food Good or Bad for a Dog

 

sobre Nosaltres

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!

 

Visita del client

20240314111719

Certificat d'Honor

 

Certificate of Honor

 

PMF

 

1. Quin és el preu de l'equip de fabricació d'aliments per a gossos?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament


2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

 

Contacta ara

Enviar la consulta