Què he de fer si no es forma l’alimentació de pellet produït?

Les diferents matèries primeres tenen diferents característiques físiques i químiques, com ara la mida de les partícules, la forma, la viscositat, la humitat i el contingut d’oli . Aquestes característiques afectaran el rendiment del modelat dels pellets . Per exemple, les matèries primeres amb alta viscositat són fàcils d’adherir -se a la paret del motlle i les matèries primeres amb contingut elevat d’oli són fàcils de fer que la superfície dels lladres sigui massa plena o també plena o també Oil .

La relació i la qualitat de diversos ingredients de la fórmula de pinso també tenen un impacte important en el modelat de pellets . Les diferències en la mida de les partícules i el contingut d’humitat de diferents ingredients comportaran diferents graus de dificultat en el modelat de pellets . massa alts o massa baixos també poden fer que els PELLETS siguin fràgils o difícils de modelar .}}}}}}}

Els paràmetres de processament com la temperatura del material, la humitat del material, la pressió d'extrusió i la temperatura d'extrusió tenen un paper important en el modelat de pellets . La temperatura del material i la humitat del material poden millorar la compressibilitat i la plasticitat de les matèries primeres, mentre que la pressió d'extrusió massa alta o massa baixa afectarà la densitat i la força dels pellets ..

L’estructura i el disseny del motlle tenen un paper decisiu en el modelat de pellets . un bon disseny de motlles pot millorar l’eficiència de modelat i l’estabilitat de la qualitat dels pellets, mentre que l’estat de desgast raonable també pot assegurar la consistència dels pellets i reduir el consum d’energia .

El rendiment, la qualitat i l’estabilitat dels equips formadors de pellets com ara màquines de pellet també tindran un impacte important en l’efecte formador . Els equips d’alta qualitat poden assegurar la uniformitat i l’estabilitat de la formació de pellets, millorar l’eficiència de producció i reduir el consum d’energia .