Com triar la línia de producció de pinsos que us convé?
Com triar una línia de producció automatitzada de processament de pinsos que us convé és una preocupació per a tots els propietaris de negocis de cria. A continuació, introduiré com triar una línia de producció automatitzada de processament de pinsos que us convingui des de diversos aspectes.
| Mida per a la línia sencera | Segons la mida de la terra i la disposició. |
| Mida de pellet | 1-12mm |
| Capacitat | 5-10t/h |
| Requisits dels treballadors | 4-5 persones |
| Requisits d’enviament | Contenidor de 5*40 peus |
| Gamma d'aplicacions | gran fàbrica de feeds aquàtics/ animals de companyia |
| Procés de flux | 1. BUCKET ASCAPADOR 2. Sistema de neteja de materials RAW -3. |
En primer lloc, les empreses haurien de triar una línia de producció que els convingui segons les seves necessitats reals. La capacitat de producció de la línia de producció ha de coincidir amb les necessitats reals de l’empresa. Si la capacitat de producció de la línia de producció és massa petita i no pot satisfer les necessitats de l’empresa, perdrà recursos; Si la capacitat de producció és massa gran i supera les necessitats de l’empresa, augmentarà el cost d’inversió de l’empresa.
La línia de producció d’alimentació d’aviram inclou l’equip següent:
Magatzem de matèries primeres
Abans de la pelleteria, les matèries primeres d’alimentació s’emmagatzemen aquí per facilitar el procés posterior de pellet, que és una part indispensable de la producció de pellets d’alimentació.
Ascensor
L’elevador de la galleda és una màquina de transmissió contínua que utilitza una sèrie de cubetes fixades uniformement en un membre de tracció interminable per aixecar verticalment materials.
Sistema de neteja de matèries primeres
El gra a granel rebut de les explotacions sovint inclou el gra mitjançant productes i impureses- com ara palla, pedres, metall, paper, carcasses d’animals petits i multes. Aquesta secció elimina aquestes impureses a través d’imants, pantalla i col·leccionistes de pols per assegurar -se que el gra emmagatzemat és de bona qualitat i per protegir la maquinària.
Sistema de distribució automàtica i pesatge de matèries primeres
Principi de funcionament del sistema de pesatge i loteig automàtic: un cop iniciat el sistema, la unitat de control envia instruccions a la unitat d’alimentació segons la fórmula de mescla preestablerta i cada dispositiu d’alimentació transporta la pols a la paperera d’emmagatzematge a la unitat de mesura a la velocitat i el cabal corresponent.
Sistema de barreja
La barreja és un enllaç clau en la producció de pinsos compostos. Els components amb propietats úniques es barregen per formular racions sota l’acció de les forces externes per satisfer les necessitats nutricionals dels animals i afegir valor al producte barrejat.
Sistema de pelletització
El sistema de pelletització d’alimentació converteix la pasta d’alimentació en pellets grans amb forma. La granulació d'alimentació es realitza mitjançant un procés mecànic mitjançant una combinació d'humitat, calor i pressió. La màquina de pellets d'alimentació d'anells s'utilitzarà en aquesta secció.
Sistema de refrigeració
Durant la pelleteria d’alimentació, el refredament dels pellets d’alimentació és fonamental. Quan surt de la fàbrica de pellets, els pellets d’alimentació són molt calents, suaus i rics en humitat, el procés de refrigeració els refreda fins a 3 graus -5 graus lleugerament per sobre de la temperatura de la sala i redueix el contingut d’humitat a un estàndard segur (menys o igual al 12,5%), per a un fàcil transport i emmagatzematge.
Sistema de pantalla
El sistema de control central pot controlar de manera intel·ligent el sistema, veure de manera intuïtiva les dades, controlar cada part a través de la pantalla i també controlar bé cada part.
Sistema d'embalatge
El dispositiu consta principalment de tres parts: la màquina de pesar i embalatge automàtic, dispositiu i dispositiu de costura. És principalment adequat per a envasos quantitatius de materials mixtes de pols granular i granular.
Les línies de producció automatitzades de processament automatitzades modernes no només tenen una alta capacitat de producció i una alta estabilitat, sinó que també tenen característiques intel·ligents. Les línies de producció intel·ligents poden controlar i controlar automàticament tot el procés de producció i proporcionar comentaris puntuals sobre les condicions de producció, de manera que el procés de producció es pot ajustar de manera puntual per millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte. Per tant, a l’hora d’escollir una línia de producció automatitzada de processament de pinsos, les empreses han de triar equips amb funcions intel·ligents, que puguin satisfer millor les necessitats de producció de l’empresa.
Si no sabeu com coincidir amb la vostra pròpia línia de producció de pinsos, ens podeu consultar directament i la coincidirem segons les vostres necessitats reals.
Per obtenir més informació sobre el disseny de processos, la disposició dels equips, el pla de construcció de plantes, la cita d’equips d’una sola màquina, la cita en mà, etc., no dubteu en contactar amb nosaltres.
Equip de fàbrica real
Certificat d’honor
