Introducció a la configuració de la línia de producció de pellets de fusta

Introducció a la configuració de la línia de producció de pellets de fusta

MIKIM Machinery pot proporcionar un conjunt complet de processos de producció de pellets de fusta i equips de producció, inclòs el cribratge de matèries primeres, transport, trituració, assecat, barreja, granulació, refrigeració, eliminació de pols, embalatge, etc. És fàcil d'operar, estable en rendiment i convenient en manteniment. Tota la línia té un alt grau d'automatització, la quantitat d'alimentació de la matèria primera no s'ha de controlar manualment, la trituradora, l'assecador, el granulador, etc. adopta l'alimentació de velocitat FM i els productes acabats es pesen automàticament. La línia de producció adopta equips de reducció de soroll importats i sistema d'eliminació de pols de pols, el volum de soroll és inferior a 80 dB, el grau de pols és inferior a 50 mg/m3.

La producció de màquines de pellets de fusta primer mira les mans de quin tipus de matèries primeres, si les estelles i encenalls de fusta com a matèries primeres, per exemple, la mida de la necessitat de poder passar el tamís de 8 MM-12MM o més, si les mans de les branques i branquetes, i algunes de les plaques descartades s'han de triturar o fins i tot per millorar la capacitat de producció també s'han de tallar i aixafar per poder-ho; Humitat que necessitem en el contingut d'humitat del 10%-16%, amunt i avall, no més del 2-4% de la humitat, si la humitat és massa gran, hem de donar-vos l'equip, el l'aigua és massa gran, us hem de donar l'aigua. Si la humitat és massa gran, hem de configurar l'equip d'assecat per a vostè. Si la humitat és massa petita, hem d'utilitzar estelles de fusta amb un alt contingut d'humitat relativa per barrejar-les amb la humitat adequada.

En resum, la configuració de la línia de producció d'estelles de fusta es pot dividir en secció de trituració de llesques, secció d'assecat i pretractament d'humitat, secció de barreja i amortiment, secció de pellets, secció d'embalatge, així com sistema de control elèctric de suport, sistema de tractament de pols, sistema de transport. , sistema de control de temperatura i altres articles importants. Pel que fa a la màquina principal del molí de pellets, adoptem un molí de pellets de matriu d'anell, també conegut com molí de pellets de matriu rodó, que consta d'un motlle d'anell vertical i un tambor intern, amb pressió aplicada al motlle d'anell (motlle d'anell). La matèria primera del sistema de transport s'introdueix al centre de la cambra de pellets mitjançant una hèlix de fulles d'aire. Dins de la cambra de pellets, el tambor (constituït per un corró de pressió i un eix) està estacionari i el motlle (motlle d'anell) està en moviment, com una rentadora. La matèria primera passa primer pel motlle giratori i després és extruïda pel tambor. El molí de pellets de fusta amb matriu d'anell no té tambors desiguals i no es desgasta a causa de la distància igual entre les vores interior i exterior. És més adequat per a la producció massiva de pellets, d'una banda, quan els valors de desgast dels bidons i motlles són relativament baixos i, per un altre, és més eficient energèticament. Els molins de pellets de matriu pla consumeixen més energia a causa de la fricció addicional creada pel lliscament del tambor. Tanmateix, la fricció addicional no només té un efecte, perquè la fricció genera calor, que al seu torn és beneficiosa per a la producció de pellets. Però massa calor redueix la capacitat, així que afegim un sistema de control de temperatura per mantenir constant la temperatura dins de la cambra de pellets.