Línia de producció de pellets de fusta de biomassa de 300–500 Kg/h
Consum d'energia: 30 – 95 kW (segons la configuració)
Requisits d'alimentació: 380V/50Hz, potència trifàsica.
Diàmetre del pellet: 6 mm, 8 mm, 10 mm (ajustable)
Humitat de la matèria primera: 12 % - 18% (òptim)
Superfície necessària: 60 - 100 m²
Operador requerit: 1 - 2 persones
MOQ: 1 conjunt
Preu: $ 4.500 - $ 20.500
Condicions de pagament: L/C, D/A, D/P, Western Union
Termini de lliurament: 30-45 dies laborables
Embalatge estàndard: l'armari de control elèctric principal està envasat en una-caixa de fusta estàndard d'exportació, mentre que l'equip restant és suau-embalat amb un drap de cotó protector.
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més experimentats de la línia de producció de pellets de fusta de biomassa de 300-500 kg/h a la Xina. Si voleu comprar una línia de producció de pellets de fusta de biomassa barata de 300 a 500 kg/h fabricada a la Xina, us convidem a obtenir més informació de la nostra fàbrica. Tots els nostres productes són d'alta qualitat i baix preu.
Línia de producció de pellets de fusta petita de 300-500 kg/h
● Quatre seccions: Molí de martells--Peletització--Refrigeració--Embalatge
● Hi ha una àmplia gamma de matèries primeres adequades per a partícules de biomassa, incloses les categories següents:
Forestal: com eucaliptus, pi, bedoll, àlber, malaca i branca d'escorça de fusta, etc.
Residus agrícoles: palla de blat de moro, palla de blat, closca de cacauet, closca d'arròs, bambú, etc.
Residus de fusta: materials de rebuig de fàbrica de mobles, palets de deixalles, làmines, encenalls, pols de polir, etc.
Línia de producció de pellets de serradures de biocombustible petita de 300-500kg/h
Estic interessat en aquest producte



Diagrama de flux de la línia de producció de combustible de pellets de fusta

1. Màquina trituradora i trituradora de fusta
ElTrituradora i trituradora de fusta integradesestà dissenyat per a una reducció de biomassa d'alta{0}}eficiència, combinant l'estella primari i la mòlta fina en un sistema compacte. És una solució altament adaptable per processar matèries primeres diverses, com ara:
- Residus agrícoles:Panotxes de blat de moro, tiges de soja, closques de cacauet i herbes.
- Biomassa llenyosa:Branques d'arbres, troncs i restes de fusta.
Aquesta doble-funció el converteix en una eina essencial per a la producció de combustible de biomassa, el processament d'alimentació animal i les plantes de fertilitzants orgànics.
Principi de funcionament avançat
Per garantir una sortida uniforme, la màquina utilitza un mecanisme de trituració de triple-acció:
- Tall i cisalla: les fulles-d'alta velocitat fan la descomposició inicial de la fusta voluminosa.
- Impacte del martell: els martells secundaris-de gran resistència polvereixen el material mitjançant col·lisions d'alta-freqüència.
- Tamisat de precisió: una malla de pantalla intercanviable permet als usuaris personalitzar la mida final de la partícula (granulometria) segons els requisits específics de producció.
Avantatges tècnics
- Alta durabilitat: els components clau estan forjats a partir d'acer d'aliatge d'alta -resistencia i tractament-termic, que garanteix una llarga vida útil fins i tot sota càrregues industrials pesades.
- Eficiència energètica: el sistema de rotor equilibrat dinàmicament maximitza la força d'impacte alhora que redueix la vibració i el consum d'energia.
- Seguretat operativa: l'estructura totalment tancada evita les fuites de pols, mentre que el disseny "-Accés ràpid" permet un canvi ràpid de la pantalla i un fàcil manteniment.
Especificacions del producte:
| Model | Poder | Sortida | Pes | Dimensions | Mida de malla de pantalla | Nombre de martells |
| MGDP 500 | 22 kW | 500-800 kg/h | 700 kg | 700 kg 2200 × 1300 × 1450 mm | 3/4/5/6/8 mm | 18 |
Imatges de detall:
|
|
|
| trituradora de martells | Molí de martell de gra |
![]() |
![]() |
| Martell de martell (acer manganès; tungstè-enriquit per a una vida útil allargada) | Tamís de 4 mm de gruix-resistent al desgast |
2. Assecador de flux d'aire
L'assecador de flux d'aire, també conegut com a assecador flash o assecador pneumàtic, és una solució industrial essencial per a la ràpida reducció d'humitat de materials solts, lleugers i granulars. Mitjançant l'ús d'aire calent d'-alta velocitat (evaporació flash), aquest sistema està optimitzat específicament per:
- Bio-Materials: serradures, pols de fusta i estelles de fusta.
- Residus agrícoles: closques d'arròs, palla mòlta i tiges triturades.
- Pinsos i aliments: ingredients de pinsos especialitzats i pols agrícoles no-adherents.
Com funciona la tecnologia d'assecat flash
La màquina utilitza un procés d'assecat de co-corrent, on les matèries primeres i l'aire d'-alta temperatura s'introdueixen a la canonada d'assecat simultàniament. Com que el material està suspès en el flux d'aire d'impuls d'alta-velocitat, crea un coeficient de transferència de calor elevat, permetent que la humitat s'evapori en segons. Aquest ràpid procés de "flash" assegura que el material es mou ràpidament pel sistema, evitant la degradació tèrmica.
Avantatges bàsics per a la vostra línia de producció
- Eficiència tèrmica extrema: la turbulència intensa dins de la canonada de pols maximitza la superfície de contacte entre l'aire calent i el material, reduint significativament el consum d'energia en comparació amb els assecadors rotatius tradicionals.
- Disseny compacte i d'estalvi d'espai-: a diferència dels cilindres d'assecat voluminosos, l'estructura de la canonada de l'assecador de flux d'aire es pot disposar verticalment o horitzontalment, oferint una petita empremta i una instal·lació flexible en espais de fàbrica reduïts.
- Qualitat de sortida constant: a causa del temps de residència extremadament curt (temps de retenció), el color original, els nutrients i les propietats físiques del material es conserven, el que el fa ideal per a productes de biomassa-sensibles a la calor.
- Flux de treball automatitzat continu: dissenyat per a l'escala industrial, el sistema admet una integració perfecta entre la unitat d'alimentació i el separador de cicló per a una producció automatitzada sense parar.
Imatges de detall:
|
|
![]() |
Especificacions del producte
|
Producte |
Assecador de canonades de flux d'aire giratori calent de serradures de fusta, assecador de biomassa aprovat per CE | |||
|
Model |
HG- 219 |
HG - 300 |
HG - 350 |
HG - 400 |
|
Humitat inicial |
25%-40% |
25%-40% |
20%-40% |
20%-40% |
|
Humitat final |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
|
Potència principal |
4 kw |
7,5 kw |
11 kw |
15 kw |
|
Velocitat d'assecat |
200-250 kg/h |
300-400 kg/h |
600-800 kg/h |
800-1000 kg/h |
|
Diàmetre del tub |
260 mm |
300 mm |
350 mm |
400 mm |
|
Diàmetre del cicló |
780 mm |
900 mm |
1050 mm |
1200 mm |
|
Consum de combustible |
40-50 kg/h |
60-80 kg/h |
80-100 kg/h |
100-150 kg/h |
|
Dimensió |
9*2.5*3.1 m |
16*2.5*3.2 m |
18*3*3.3 m |
20*3*3.5 m |
|
Pes |
1760 kg |
2660 kg |
3200 kg |
4000 kg |
3. Elevador de galledes de tipus vertical
Paràmetres de l'equip
| Número | Model | Poder | Diàmetre | Longitud |
|
103 |
MGLX 165 |
1,5 kW |
165 mm |
3.5m |
|
201 |
MGLX 220 |
3,75 kW |
220 mm |
5.2m |
Imatges de detall:
|
|
|
| Màquina transportadora d'alimentació d'elevació |
Dispositiu de trencament d'arc-(Evita el pont de material i redueix el treball manual) |
![]() |
![]() |
| Fulles gruixudes (3 mm de gruix per a una major resistència al desgast) | Eix principal reforçat (70 mm de diàmetre de l'eix per millorar la capacitat de càrrega) |
![]() |
![]() |
| Unitat de freqüència variable (control de velocitat ajustable per a una alimentació estable) | Segell de l'eix principal (protegeix els coixinets de la contaminació de pols i allarga la vida útil) |
4. Molí de pellets de fusta de biomassa
El molí de pellets de fusta de rodets de-movinguda-plana és una màquina de pelletització de biomassa dissenyada per processar materials de fibra gruixuda com ara residus agrícoles i residus forestals. En aquest disseny, la matriu plana roman estacionària mentre els corrons giren i roden sobre la superfície de la matriu, pressionant les matèries primeres als forats de la matriu per formar pellets de biomassa.
Amb una estructura senzilla i una gran adaptabilitat dels materials, aquesta màquina de pellets de fusta s'utilitza àmpliament per a la producció a -escala petita i mitjana de pellets de combustible de biomassa, pellets d'alimentació animal i pellets de fertilitzants orgànics.
Principi de funcionament:
1. Alimentació i distribució:
Les matèries primeres-preprocessades, com ara serradures o palla (amb un contingut d'humitat recomanat del 15% al 30%), s'introdueixen a la cambra de peletització i es distribueixen uniformement per la superfície plana de la matriu.
2. Extrusió i formació de pellets:
Els corrons giratoris pressionen les matèries primeres als forats de la matriu plana estacionària a alta pressió. Sota la pressió i la fricció-calor generada (normalment entre 60 i 80 graus), la lignina s'estova i actua com a aglutinant natural per a la formació de pellets de biomassa.
3. Tall i descàrrega:
El material comprimit s'extrudeix dels forats de la matriu en fils continus i es talla amb una fulla en pellets acabats uniformes.
Característiques del producte:
1. Adaptabilitat àmplia de la matèria primera:
Aquesta màquina de pellets de serradures de biocombustible plana pot processar una àmplia gamma de matèries primeres de biomassa amb requisits flexibles de contingut d'humitat i mida de partícules. És especialment adequat per a materials de fibra gruixuda amb baixa capacitat d'unió natural.
2. Fàcil manteniment i baix cost d'operació:
L'estructura de matriu plana permet un fàcil desmuntatge i substitució de les peces de desgast. Els corrons més grans milloren la resistència al desgast i allargan la vida útil de la màquina.
3. Estalvi d'energia i alta eficiència:
El disseny del rodet cònic millora la combinació de la velocitat del rodet i la velocitat de la superfície de la matriu, reduint la fricció innecessària i la pèrdua d'energia durant la producció de pellets.
4. Funcionament estable i disseny -resistent:
Equipada amb rodets de gran-diàmetre i coixinets-resistents, la màquina garanteix un funcionament estable, una gran capacitat de càrrega i una llarga vida útil en producció contínua.
Especificacions del producte
| Nom | Model | Potència del motor principal | Sortida | Dimensions | Pes |
| granulador de biomassa model pla |
MGPM-450D |
45 kW |
350-450 kg/h |
1500 * 760 * 1210 mm |
900/940 kg |
|
|
|
| màquina de fabricació de pellets de biomassa de matriu plana | Màquina de pellet de serradures de biomassa plana |
|
|
![]() |
| Disc de mòlta (acer 20CrMo, vida útil: 800-1000 hores) | Rotlle de premsa (estructura de 2 rodets) |
5. Refrigerador de pellets de fenc horitzontal
Presentació del producte:
Aquesta unitat combinada de refrigeració i cribratge s'utilitza per processar pellets d'alimentació i pellets de fusta. Integra funcions de refrigeració i cribratge per a un post-tractament eficient de pellets d'alta-temperatura i alta-humitat acabats de formar.
Proporciona refrigeració, reducció d'humitat i classificació de mida per millorar la qualitat i l'estabilitat del pellet.
Característiques del producte:
1. Eficiència energètica i alt rendiment:
Assegura una refrigeració eficient i una alta eficiència de cribratge.
2. Net i còmode:
Funciona amb baixos nivells de soroll i una mínima emissió de pols.
3. Altament automatitzat:
Assegura un funcionament fàcil, un manteniment senzill i un rendiment estable a llarg termini-.
4. Estructura compacta:
L'empremta petita estalvia espai d'instal·lació i permet un fàcil transport.
Especificacions del producte
| Model | Poder | Sortida | Dimensions | Pes |
|
MGLQ-70 |
0.75+2.2+2.2kw |
0-1000 kg/h |
1840 * 800 * 1100 mm 1020 * 620 * 1200 mm |
220+120kg |
|
|
|
| Refrigerador de pellets d'alimentació agrícola |
Refrigerador de pellets de palla horitzontal |
6. Cinta transportadora
|
|
Paràmetres: Amplada del cinturó: 380 mm Potència del motor: 2,2 kW Estructura reductora Longitud horitzontal: 1 m Longitud de desnivell: 4,5 m Alçada d'elevació: 3,2 m Material del cos principal: acer al carboni |
7. Màquina d'embalatge automàtica d'ompliment de bosses
La màquina d'envasar pols i pellets consta principalment de quatre components: un sistema de pesatge automàtic, un sistema de transport, una unitat de costura de bosses-i un sistema de control informàtic.
La màquina té una estructura compacta, un funcionament estable, un baix consum d'energia, un funcionament fàcil i una alta precisió de pes.
- Equipat amb una funció de tara automàtica.
- Admet el seguiment automàtic de zero.
- Detecta i compensa automàticament els errors de pesatge.
- Mostra el pes brut, el pes net i la quantitat acumulada de bosses per a una gestió còmoda de la producció.
|
|
Potència: 1 kW Dimensions de l'embalatge: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200 × 1200 × 1200 mm 2400 × 700 × 400 mm Pes: 700 kg Interval d'embalatge: 10-50 kg/bossa |
Estic interessat en aquest producte
Aplicació
Més enllà dels pellets de fusta estàndard, la línia de producció de pellets de fusta de 300-500 kg/h és una central versàtil capaç de processar diverses matèries primeres per a mercats especialitzats:
1. Roba de llit d'animals premium
Aquest és un mercat de-marges alts. La roba de llit de pellets és cada cop més popular per:
- Estables de cavalls: molt absorbents, lliures de pols-i més fàcils de netejar que els encenalls de palla o fusta tradicionals.
- Granges avícoles: redueix les olors d'amoníac i proporciona un ambient més sec per als pollastres.
- Escombraries per a mascotes petites: ideal per fabricar escombraries eco-biodegradables per a gats o roba de conill amb serradures de pi o paper reciclat.
2. Granulat d'adob orgànic
Converteix els residus agrícoles en un producte comercial comercialitzable:
- Fems compostats: la granulació de fems de pollastre o vaca facilita el transport, l'emmagatzematge i l'aplicació amb sembradores estàndard.
- Residus de cultius: barreja de palla o cendra de closca amb aglutinants orgànics per crear condicionadors del sòl d'alliberament-lent.
3. Reciclatge de residus industrials
Moltes fàbriques utilitzen aquesta línia per resoldre problemes d'eliminació de residus i reduir els costos dels abocadors:
- Residus de paper i cartró: els pellets de paper d'alta-densitat són excel·lents per a calderes industrials i tenen un contingut de cendres molt baix.
- Residus tèxtils i de fibra: processament de residus de cotó o cànem en pellets de combustible per a cremadors de biomassa especialitzats.
- Cereals esgotats de cerveseria i destil·leria: convertint el llúpol i els grans secs en grànuls o combustible rics en nutrients-.
4. Subproductes de processament d'aliments
- Mos de cafè: els posos de cafè gastats tenen una densitat d'energia un 20% més alta que la fusta; són perfectes per a-cafè de gamma alta o pellets per a barbacoa i calefacció.
- Pous i closques de fruites: processament de pinyols d'olives, closques de coco o closques de nous en pellets de combustible de primera qualitat i alt-calòric.
5. Substrat de cultiu de bolets
El procés de peletització esterilitza el material (a causa de la calor de fricció elevada). Aquests pellets es poden utilitzar com a substrat dens i fàcil de transportar--per a la producció de bolets gourmet.


Preguntes freqüents
P1: Quin és el contingut d'humitat ideal per a la línia de pellets de 300-500 kg/h?
A:Per a la formació de pellets d'alta -qualitat, el contingut d'humitat de la matèria primera ha d'estar entre12% i 18%.
Per què?Si està massa sec, el material no s'enganxarà i provocarà un desgast excessiu de la matriu. Si està massa humit (més del 20%), el vapor produït durant la compressió farà que els pellets s'esquerdin o "explotin".
Si la vostra matèria primera és fusta fresca o residus verds (40-50% d'humitat), us recomanem afegir el nostreAssecador de flaixa la línia per garantir la coherència.
P2: Necessito afegir aglutinants o productes químics per fer els pellets?
A:No, en la majoria dels casos, no necessiteu additius.
Els materials de biomassa com la fusta i la palla contenenLignina. Sota l'alta pressió i temperatura (80-90 graus) dins del nostre molí de pellets, la lignina es fon i actua com una "cola" natural, unint les fibres en un pellet dens. Tanmateix, per a alguns materials amb poca lignina (com la closca d'arròs), afegir un 1-2% d'oli vegetal o midó pot millorar el rendiment i la brillantor del pellet.
P3: Quins són els requisits d'energia per a una línia de producció de 300-500 kg/h?
A:Una línia integrada estàndard (trituradora + molí de pellets + refrigerador) normalment requereix una potència instal·lada total deDe 30 kW a 95 kW.
És imprescindible tenir unSubministrament elèctric industrial trifàsic.
Utilitzem motors Siemens o ABB d'alta -eficiència (opcional) per garantir que la vostra relació d'energia-a-sortida estigui optimitzada, afectant directament els vostres marges de benefici.
P4: Quant de temps duren les peces de desgast (matriu i corrons)?
A:La durabilitat depèn de l'abrasivitat del material. Per la nostraTroqueles d'acer d'aliatge d'alt-crom:
- Serradures de fusta:600-800 hores.
- Palla/Pesca d'arròs:500-700 hores.
Consell de manteniment: per allargar la vida útil de la vostra matriu, feu sempre una "mescla d'inici-" (serratura barrejada amb oli) per la màquina abans d'apagar-la per evitar que el material s'endureixi als forats.
P5: Aquesta línia pot produir pellets que compleixin els estàndards ENPlus o DIN Plus?
A: Sí.La nostra línia de 300-500 kg/h és capaç de produir pellets de primera qualitat (6 mm o 8 mm) que compleixen els estàndards internacionals de contingut de cendres, densitat i durabilitat mecànica.
La qualitat final depèn de la puresa de la matèria primera. Mitjançant l'ús del nostreSistema de refrigeració i cribratge, us assegureu que els pellets siguin durs, lliures de pols-i preparats per a l'embalatge al detall.
P6: Quant espai es necessita per a la planta de pellets de 300-500 kg/h?
A:Un disseny compacte requereix aproximadamentDe 60 a 100 metres quadrats.
Això inclou:
- Àrea d'operació:La pròpia maquinària (. 20-30 m² aprox.).
- Emmagatzematge de matèries primeres:Espai per a serradures o palla a granel.
- Àrea de producte acabat:Per refredar i ensacar.
Oferim un plànol CAD personalitzat basat en les dimensions específiques de l'edifici.
P7: És rendible començar amb una capacitat de 300-500 kg/h?
A:És el punt d'entrada-més rendible per a les petites empreses.
Factor ROI:Com que aquesta línia només requereix 1-2 operadors i té una inversió de capital inferior a les línies d'1t/h, molts clients aconsegueixen unRetorn de la inversió en 6-10 mesosvenent pellets a mercats locals de calefacció o estables per a la roba de llit dels animals.
Aparador de la fàbrica






Etiquetes populars: Línia de producció de pellets de fusta de biomassa de 300–500 kg/h, Xina, fabricants, fàbrica, barata, de baix preu, fet a la Xina
Enviar la consulta

























